InnoElast® - Typ 2 grau 600 ml Schlauchbeutel
Downloads
- Abdichtungsguide.pdf
- BTi_Anwendungsanleitung_Abdichtung_InnoElast_DE_2021-07.pdf
- BTi_Technisches Datenblatt_InnoElast Typ2_D_2020-07.pdf
- BTi_Sicherheitsdatenblatt_InnoElast Typ2_DE_2019-05.pdf
- BTi_Leistungserklärung _InnoElast_Typ 2_DE_2014-12.pdf
- BTi_Prüfzeugnis_Allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis_InnoElast Typ 2_DE_2017-12.pdf
InnoElast® Typ 2
DasInnoElast® Typ 2 ist ein 1-komponentiger, dauerelastischer Kleb- und Dichtstoff für hoch belastete Fugen im gesamten Baubereich nach DIN EN 15651-1. Auf vielen Materialien haftet InnoElast® Typ 2 ohne Voranstrich und dichtet Fugen bis zu 4,80 m druckwasserdicht ab.
Produkteigenschaften
- 1-komponentiger Kleb- und Dichtstoff
- Gutes Ausspritzvermögen
- Kein Primer erforderlich
- Auch auf feuchten Untergründen zu verarbeiten
- Verarbeitung ab -3°C auf eisfreien Oberflächen
- Lösemittel- und Isocyanatfrei
- Sehr hohes Anfangshaftvermögen auch im frischen Zustand
- Witterungs- und UV-beständig
- Anstrichverträglich
- Hohe chemische Beständigkeit
- Mit anderen Elast Produkten kombinierbar (bitumenverträglich
Anwendungsgebiete
- Kleb- und Dichtstoff für hoch belastete Fugen im gesamten Baubereich (Innen- und Außenbereich für Beton, Holz und Metall ohne Voranstrich).
- Dauerelastischer Dichtstoff für Fassaden und im Dachbereich nach DIN EN 15651 1
- Abdichtung von Kellern und im Tiefbau gegen drückendes Wasser, geprüft bis 4,80 m
- Zur Reparatur und Abdichtung von Fehlstellen
- Klebstoff für das ProElast®-System
Artikeldaten & Lieferform InnoElast® Typ II
- 5004115 - schwarz im 600 ml Schlauchbeutel
- 5004247 - grau im 600 ml Schlauchbeutel (auf Anfrage)
- 5004258 - grau im 400 ml Schlauchbeutel (auf Anfrage
Untergrundvorbereitung
Untergründe müssen fest und tragfähig sein, sowie frei von Staub, Fett, Ölen und anderen trennenden Materialien. Der Untergrund darf feucht, aber nicht nass mit sichtbarem Film, sein. Als Untergrund geeignet sind Beton und andere mineralische Baustoffe sowie u. a. auch Gipskarton, Holz, Metalle, PVC, Keramik, Bitumen usw. Wir empfehlen im Zweifelsfall einen Vorversuch.
Verarbeitung
InnoElast® wird direkt mittels einer Ausdrückpistole appliziert. Eine Grundierung ist bei passenden Untergründen nicht erforderlich. Für die Fugenabdichtung ist auf eine genügend breite (≥5 mm) und genügend tiefe (≥ 10 mm und ≥ ½Breite) Fugenausbildung zu achten. Eine 3-Flankenhaftung zum Fugengrund ist durch Einlegen einer geeigneten Fugenfüllschnur bzw. durch einen Streifen Polyethylen zu verhindern. Es empfiehlt sich die Fugenränder mit Klebeband abzukleben. Die Dichtungsmasse muss hohlraum- und blasenfrei in die Fuge eingebracht werden. Durch Andrücken und Glätten ist ein guter Verbund mit den Fugenflanken herzustellen. Als Glättmittel eignen sich reine Flüssigseifen (nicht wasserverdünnt), z.B. Spülmittel. Das Klebeband ist unmittelbar nach dem Glätten wieder zu entfernen. Die maximale Dichtstoffstärke in einem Arbeitsgang sollte 5 cm nicht überschreiten. Bei Verwendung als Klebstoff wird InnoElast® gleichmäßig auf die Klebfläche aufgebracht und mittels eines Zahnspachtels in einer Schichtstärke von 1 bis 2 mm verteilt. Durch vollflächiges Andrücken ist ein hohlraum- und blasenfreier Verbund sicher zu stellen. Großflächige Verklebungen mit InnoElast® erfordern einen feuchtigkeitsdurchlässigen Untergrund. Bei undurchlässigen Untergründen empfehlen wir die Verwendung des FlächenElast® Kleb- und Dichtstoffs mit künstlichem Härter. Für die dichte Verklebung der ProElast®-Folie beachten Sie bitte die Verarbeitungshinweise im Datenblatt „ProElast®-System“. In Zweifelsfällen der Untergrundvorbereitung und Verarbeitung empfehlen wir einen Vorversuch.
Nachbehandlung
Für die Zeit einer stabilen Hautbildung ist InnoElast® vor Nässe zu schützen. Bei späterem Anstrich empfehlen wir, auf Grund der vielfältig möglichen Anstrichsysteme, Eigenversuche. InnoElast® Typ 2 ist anstrich-verträglich im Sinne der DIN 52452 Teil 4.
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